ชุดเปียกในหม้อนึ่งความดันแบบตั้งโต๊ะ: ปัญหาทั่วไปและป้องกันได้
วัตถุประสงค์อย่างหนึ่งของบรรจุภัณฑ์ฆ่าเชื้อคือเพื่อแยกเครื่องมือและอุปกรณ์ที่ผ่านการฆ่าเชื้อออกจากสภาพแวดล้อมภายนอก จึงป้องกันการปนเปื้อนซ้ำ เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนซ้ำ หีบห่อต้องแห้งเมื่อออกจากเครื่องฆ่าเชื้อหลังจากเสร็จสิ้นรอบการทำให้แห้ง และยังคงสภาพเดิมจนกว่าจะใช้เครื่องมือในครั้งต่อไป
เป็นปัญหาที่พบได้บ่อยสำหรับ 'ถุงเปียก' ที่จะมีความชื้นบนหรือในบรรจุภัณฑ์เมื่อนำออกจากหม้อนึ่งความดัน ความชื้นอาจปรากฏเป็นความชื้นที่มองเห็นได้ หยดหรือคราบน้ำบนหรือในแพ็ค หากบรรจุภัณฑ์เปียกมากกว่าหนึ่งชิ้น จะถือว่าสิ่งของที่ผ่านการฆ่าเชื้อนั้นเป็น 'การบรรจุแบบเปียก' บรรจุภัณฑ์แบบเปียกอาจมีการ 'wicking' ซึ่งจะทำให้จุลินทรีย์สามารถผ่านบรรจุภัณฑ์ได้ ซึ่งนำไปสู่การปนเปื้อนซ้ำของเครื่องมือที่ผ่านการฆ่าเชื้อแล้ว บรรจุภัณฑ์ที่เปียกอาจทำให้อุปกรณ์สึกกร่อนได้ ต้องระบุชุดเปียกและดำเนินการใหม่ทั้งหมด อ่านเพื่อหาข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับสาเหตุและวิธีแก้ไขปัญหาถุงเปียก
แพ็คเปียกเกิดจากอะไร?
สำหรับหม้อนึ่งความดันแบบตั้งโต๊ะ มีสองสาเหตุหลักที่ทำให้ชุดเปียก - ข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงานและปัญหาเกี่ยวกับหม้อนึ่งความดันเอง แม้ว่าธรรมชาติของมนุษย์อาจสันนิษฐานว่าความผิดพลาดมักเกี่ยวข้องกับหม้อนึ่งความดัน แต่ก็มีข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงานมากมายที่สามารถนำไปสู่ชุดเปียกได้ สภาพแวดล้อม เช่น ความชื้นสูงหรืออุณหภูมิต่ำในบริเวณทำความเย็น อาจทำให้เกิดถุงเปียกได้เช่นกัน
ข้อผิดพลาดของตัวดำเนินการ
ข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงานที่อาจนำไปสู่การบรรจุภัณฑ์เปียก ได้แก่ ความล้มเหลวในการทำให้เครื่องมือแห้งก่อนวางลงในบรรจุภัณฑ์ ข้อผิดพลาดในการบรรจุหีบห่อฆ่าเชื้อ และข้อผิดพลาดในการโหลดและการฆ่าเชื้อ
ข้อผิดพลาดของบรรจุภัณฑ์ฆ่าเชื้อรวมถึงบรรจุภัณฑ์ที่แน่นหรือหลวมเกินไป การใช้บรรจุภัณฑ์ฆ่าเชื้อที่ไม่ถูกต้อง การบรรจุถุงสองครั้ง หรือการใช้บรรจุภัณฑ์ฆ่าเชื้อที่ผิดวัตถุประสงค์ หรือการใช้บรรจุภัณฑ์หรือถุงที่ไม่ได้ระบุวัตถุประสงค์
ข้อผิดพลาดในการโหลดรวมถึงบรรจุภัณฑ์ที่เรียงซ้อนกันไม่ถูกต้อง การบรรทุกเกิน/โหลดผิดของหม้อนึ่งฆ่าเชื้อ และบรรจุภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นมากเกินไป การวางบรรจุภัณฑ์ในลักษณะที่ป้องกันไม่ให้อากาศเล็ดลอดออกไป การวางถุงพลาสติกกระดาษในตำแหน่งที่ไม่เอื้อต่อการทำให้แห้ง การวางเครื่องมือในตำแหน่งที่ไม่เอื้อต่อการระบายความชื้น (เช่น เครื่องดนตรีเว้าและอุปกรณ์ที่มีหลอดลูเมน เช่น เช่น handpieces สว่านทันตกรรม) และ/หรือความชื้นดักจับล้วนเป็นสาเหตุของบรรจุภัณฑ์เปียก การอุดตันของท่อระบายของห้องโดยไม่ได้ตั้งใจอาจทำให้กระเป๋าเปียกได้ บรรจุภัณฑ์ที่บรรจุหนาแน่นเกินไป มีการกระจายตัวของมวลโลหะที่ไม่สม่ำเสมอ หรือมีมวลโลหะหนักเป็นอีกสาเหตุหนึ่งที่ทำให้บรรจุภัณฑ์มีลักษณะเปียก
ข้อผิดพลาดในการฆ่าเชื้อรวมถึงการเลือกเวลานึ่งที่ไม่ถูกต้อง การขัดจังหวะรอบการอบแห้งหรือการเลือกเวลาการอบแห้งที่ไม่เป็นไปตามคำแนะนำที่เป็นลายลักษณ์อักษรสำหรับการใช้งานของผู้ผลิตและไม่เพียงพอ นอกจากนี้ การนำบรรจุภัณฑ์ออกจากหม้อนึ่งฆ่าเชื้อก่อนสิ้นสุดระยะเวลาการทำความเย็นที่แนะนำ อาจทำให้เกิดการควบแน่นบนบรรจุภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ที่นำออกจากหม้อนึ่งความดันเมื่อสิ้นสุดระยะเวลาการทำความเย็นไม่ควรวางบนพื้นผิวที่เย็น/แข็ง เนื่องจากอาจทำให้เกิดการควบแน่นบนบรรจุภัณฑ์ได้
ปัญหาเกี่ยวกับประสิทธิภาพของหม้อนึ่งความดัน
ความชื้นภายนอกและภายในสามารถเกิดขึ้นได้เนื่องจากปัญหาด้านประสิทธิภาพของหม้อนึ่งฆ่าเชื้อจำนวนมาก สิ่งเหล่านี้รวมถึงกับดักท่อไอน้ำที่ผิดพลาด เช็ควาล์วระบายน้ำที่ผิดพลาด ตัวกรองและตะแกรงอุดตัน เกจวัดแรงดันที่สอบเทียบไม่ดี ระบบสุญญากาศหรือส่วนประกอบเครื่องฆ่าเชื้ออื่นๆ ที่ชำรุด และปะเก็น (ซีลประตู) ที่เสียหาย ปัญหาหลายอย่างเหล่านี้อาจเกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาเครื่องฆ่าเชื้อที่ไม่เพียงพอ/ขาด ซึ่งท้ายที่สุดก็เป็นข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงานและโรงงานเช่นกัน หากตัวบ่งชี้/ผลงานที่พิมพ์ออกมาระบุว่าไม่ตรงตามพารามิเตอร์การฆ่าเชื้อ หรือหากรอบการอบแห้งสั้นลง/ถูกยกเลิก รายการที่ผ่านการฆ่าเชื้อจะต้องดำเนินการใหม่ เป็นที่น่าสังเกตว่าหม้อนึ่งฆ่าเชื้อแบบแทนที่ด้วยแรงโน้มถ่วงนั้นไม่มีประสิทธิภาพในการทำให้เครื่องมือแห้งเท่ากับหม้อนึ่งฆ่าเชื้อแบบเติมอากาศแบบไดนามิก หากเกิดการแพ็คเปียก ต้องใช้วิธีการอย่างเป็นระบบเพื่อระบุข้อผิดพลาดและปัญหา
หลีกเลี่ยงการแพ็คของเปียก
โรงงานแต่ละแห่งต้องปฏิบัติตามแนวทาง คำแนะนำ และข้อบังคับที่เกี่ยวข้องกับการประมวลผลซ้ำของเครื่องมือ อุปกรณ์ที่ใช้ในการแปรรูปซ้ำจะต้องมีฉลากระบุการใช้งานตามวัตถุประสงค์ และผ่านการตรวจสอบและทดสอบว่าสอดคล้องตามกฎข้อบังคับท้องถิ่น นอกจากนี้ยังมีอุปกรณ์เสริมสำหรับหม้อนึ่งฆ่าเชื้อสำหรับวางกระดาษและถุงพลาสติกและภาชนะบรรจุภัณฑ์ตามระยะทางและตำแหน่งที่จัดไว้ล่วงหน้า เพื่อช่วยหลีกเลี่ยงการบรรทุกเกินและบรรทุกผิด
ต้องปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับการใช้บรรจุภัณฑ์ฆ่าเชื้อ เครื่องฆ่าเชื้อ เครื่องมือและอุปกรณ์ที่ฆ่าเชื้อ สิ่งเหล่านี้ยังช่วยให้แน่ใจว่ามีการใช้วัสดุและกระบวนการที่เหมาะสมและปฏิบัติตามก่อน ระหว่าง และหลังการฆ่าเชื้อ ปัญหาเกี่ยวกับประสิทธิภาพของ Autoclave สามารถแก้ไขได้โดยทำตามคำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับการใช้งานและข้อกำหนดสำหรับการทดสอบ การบำรุงรักษา และการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ หากปัญหาด้านประสิทธิภาพยังคงเกิดขึ้น ควรติดต่อแผนกบริการของผู้ผลิตอุปกรณ์ ข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงานอาจเป็นข้อผิดพลาดแบบครั้งเดียว นอกจากนี้ยังอาจเกี่ยวข้องกับการฝึกอบรมผู้ประมวลผลเครื่องมือหรือบุคคลไม่เพียงพอ สิ่งนี้เน้นย้ำถึงความจำเป็นในการฝึกอบรมบุคลากรที่เหมาะสม
บทสรุป
ถุงเปียกเป็นปัญหาทั่วไปที่สามารถและควรหลีกเลี่ยง หากเกิดถุงเปียกขึ้น จะต้องนำถุงดังกล่าวไปแปรรูปใหม่ทั้งหมด นอกจากนี้ต้องระบุสาเหตุของถุงเปียกและดำเนินการแก้ไข การฆ่าเชื้อที่ประสบความสำเร็จขึ้นอยู่กับขั้นตอนมาตรฐานที่ทำซ้ำได้ ทั้งก่อน ระหว่าง และหลังการฆ่าเชื้อ ตามคำแนะนำ คำแนะนำในการใช้และข้อบังคับ
